Casting keluli tahan haba

Casting keluli tahan haba adalah bahagian yang dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi. Casting keluli tahan haba biasanya digunakan dalam peralatan mekanikal di bawah keadaan suhu tinggi, seperti petrokimia, kuasa elektrik, metalurgi dan industri lain. Bahagian -bahagian ini perlu mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan, rintangan haus dan sifat lain untuk memastikan operasi normal dan kehidupan peralatan.
Bahan casting keluli tahan panas biasanya menggunakan keluli aloi yang tinggi, seperti keluli aloi dengan unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, nikel, dan titanium. Aloi ini dapat mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang baik pada suhu tinggi, sementara juga tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan. Semasa proses pemutus, peleburan khas dan proses menuangkan biasanya digunakan untuk memastikan keseragaman dan ketumpatan pemutus.
Reka bentuk dan pembuatan casting keluli tahan panas perlu mengambil kira isu-isu seperti pengembangan haba, tekanan haba dan keletihan haba dalam persekitaran suhu tinggi. Oleh itu, parameter seperti pekali pengembangan haba, kekonduksian terma, dan kapasiti haba bahan perlu dipertimbangkan sepenuhnya semasa proses reka bentuk untuk memastikan prestasi stabil bahagian -bahagian pada suhu tinggi. Pada masa yang sama, proses rawatan haba yang sesuai perlu diterima pakai semasa proses pembuatan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan bahagian -bahagian dan mengurangkan pengumpulan tekanan dalaman.
Casting keluli tahan haba mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk grates, relau, pembakar, pintu relau, grates, lapisan relau, plat parut, dan lain-lain. Bahagian-bahagian ini tertakluk kepada suhu dan tekanan yang sangat tinggi dalam persekitaran suhu tinggi, dan oleh itu Memerlukan rintangan haba yang tinggi dan ketahanan kakisan untuk memastikan operasi normal dan keselamatan peralatan.